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häufiges Problem

häufiges Problem

Überhitzung Eine Überhitzung des Gefüges nach dem Abschrecken ist an der rauen Mündung der Lagerteile zu beobachten. Aber um den Grad seiner Überhitzung genau zu beurteilen, muss die Mikrostruktur beobachtet werden. Wenn grober nadelförmiger Martensit in der abgeschreckten Struktur von GCr15-Stahl auftritt, handelt es sich um eine abgeschreckte überhitzte Struktur. Der Grund für die Bildung kann die Gesamtüberhitzung sein, die durch die zu hohe Abschreckheiztemperatur oder die zu lange Aufheiz- und Haltezeit verursacht wird; es kann auch auf stark gebänderte Karbide in der ursprünglichen Struktur zurückzuführen sein, die lokale martensitische nadelartige Dicke bilden im kohlenstoffarmen Bereich zwischen den beiden Bändern lokalisierte Überhitzung. Der Restaustenit im überhitzten Gefüge nimmt zu und die Maßhaltigkeit ab. Aufgrund der Überhitzung der abgeschreckten Struktur und der groben Kristalle des Stahls wird die Zähigkeit der Teile verringert, die Schlagfestigkeit wird verringert und die Lebensdauer des Lagers wird ebenfalls verringert.

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chemische Wärmebehandlung

chemische Wärmebehandlung

Die chemische Wärmebehandlung soll die Oberfläche des Werkstücks dazu bringen, die Atome eines oder mehrerer chemischer Elemente zu infiltrieren, wodurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Eigenschaften der Oberfläche des Werkstücks verändert werden. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit auf, und der Kern des Werkstücks weist eine hohe Zähigkeit auf.

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Oberflächenhärtung

Oberflächenhärtung

Die Wärmebehandlung zum Einsatzhärten und Anlassen wird normalerweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung durchgeführt. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Vickers-Härteprüfer können zur Härteprüfung verwendet werden, Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer können ebenfalls verwendet werden. Die Wahl der Prüfkraft (Skala) hängt von der Tiefe der effektiven Härteschicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab. Hier sind drei Durometer beteiligt. 1. Der Vickers-Härteprüfer ist ein wichtiges Mittel zum Testen der Oberflächenhärte von wärmebehandelten Werkstücken.Es kann eine Testkraft von 0,5-100 kg verwenden, um die oberflächengehärtete Schicht mit einer Dicke von bis zu 0,05 mm zu testen.Seine Genauigkeit ist ja, und es kann die Oberflächenhärte von wärmebehandelten Werkstücken unterscheiden.kleine Unterschiede.

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Handwerkskunst

Handwerkskunst

Das Glühen besteht darin, das Werkstück auf eine geeignete Temperatur zu erhitzen, je nach Material und Werkstückgröße unterschiedliche Haltezeiten anzunehmen und es dann langsam abzukühlen. Der Zweck besteht darin, die innere Struktur des Metalls den Gleichgewichtszustand erreichen oder nahe daran zu bringen gut Prozessleistung und -leistung oder zum weiteren Abschrecken Bereiten Sie sich auf die Organisation vor. Normalisieren ist das Erhitzen des Werkstücks auf eine geeignete Temperatur und anschließendes Abkühlen an der Luft. Die Wirkung des Normalisierens ähnelt der des Glühens, aber die erhaltene Struktur ist feiner. Es wird häufig verwendet, um die Schneidleistung von Materialien zu verbessern, und wird es auch Wird manchmal für einige Teile mit geringen Anforderungen als abschließende Wärmebehandlung verwendet. Das Abschrecken besteht darin, das Werkstück in einem Abschreckmedium wie Wasser, Öl oder anderen anorganischen Salzen und organischen wässrigen Lösungen nach dem Erhitzen und Warmhalten des Werkstücks schnell abzukühlen.

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Prozessklassifizierung

Prozessklassifizierung

Der Metallwärmebehandlungsprozess kann grob in drei Kategorien unterteilt werden: Gesamtwärmebehandlung, Oberflächenwärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung. Je nach Heizmedium, Heiztemperatur und Kühlmethode kann jede Kategorie in mehrere unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren eingeteilt werden. Dasselbe Metall wendet unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren an, um unterschiedliche Strukturen zu erhalten und somit unterschiedliche Eigenschaften zu haben. Stahl ist das in der Industrie am häufigsten verwendete Metall, und die Mikrostruktur von Stahl ist auch die komplexeste, sodass es viele Arten von Wärmebehandlungsprozessen für Stahl gibt. Die Gesamtwärmebehandlung ist ein Metallwärmebehandlungsprozess, der das Werkstück als Ganzes erwärmt und es dann mit einer angemessenen Geschwindigkeit abkühlt, um die erforderliche metallografische Struktur zu erhalten, um seine gesamten mechanischen Eigenschaften zu ändern. Die gesamte Wärmebehandlung von Stahl umfasst im Allgemeinen vier grundlegende Prozesse: Glühen, Normalglühen, Abschrecken und Anlassen.

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thermischer Prozess

thermischer Prozess

Der Wärmebehandlungsprozess umfasst im Allgemeinen drei Prozesse des Erhitzens, der Wärmeerhaltung und des Abkühlens, und manchmal gibt es nur zwei Prozesse des Erhitzens und Abkühlens. Diese Prozesse sind miteinander verbunden und ununterbrochen. Das Erhitzen ist einer der wichtigsten Prozesse der Wärmebehandlung. Es gibt viele Heizmethoden für die Wärmebehandlung von Metallen.Die frühesten verwendeten Holzkohle und Kohle als Wärmequellen, und in jüngerer Zeit wurden flüssige und gasförmige Brennstoffe verwendet. Der Einsatz von Strom macht das Heizen einfach steuerbar und umweltschonend.

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