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Liaoning hitzebeständiger Stahl - weit verbreitet

2022-06-13

Verleih von hitzebeständigem Stahl
Im Allgemeinen ist die Definition eines Legierungselementgehalts von weniger als 50 % hitzebeständiger Stahl. Die japanischen Standards für hitzebeständigen Stahl umfassen JIS G4311, G4312 und verschiedene Standards der SUH-Serie. Gemäß der unterschiedlichen Matrixstruktur kann hitzebeständiger Stahl in ferritischen hitzebeständigen Stahl, martensitischen hitzebeständigen Stahl, austenitischen hitzebeständigen Stahl und hitzebeständigen Stahl vom Drain-Typ unterteilt werden. JIS G5122 spezifiziert hitzebeständige SUH-Stahldüsen. Stahlprodukte werden jedoch nicht nach Primärstruktur klassifiziert. Ferritischer hitzebeständiger Stahl, martensitischer hitzebeständiger Stahl und austenitischer hitzebeständiger Stahl werden miteinander vermischt.
Der repräsentative ferritische hitzebeständige Stahl ist SUS430, kohlenstoffarmer 17% Chrom, Chrom ist ein Element, das die Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessert, und ist ein unverzichtbares Element in hitzebeständigem Stahl in der Provinz Liaoning. SUS430 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit. Da der Stahl keine anderen Elemente enthält, ist SUS430 billiger. SUS430 härtet jedoch aufgrund der Abschirmung bei hohen Temperaturen nicht aus, und seine Hochtemperaturbeständigkeit ist gering, sodass es nur für Teile verwendet werden kann, die keine Festigkeit erfordern. Da andererseits SUS430 einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und austenitischer hitzebeständiger Stahl einen großen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, ist es bei Verwendung von SUS430 besser, mehr SUS430 zu verwenden als Elemente, die leicht thermisch ermüdet sind. Die Temperatur ändert sich immer wieder. Bei längerem Einsatz von SUS430 bei Temperaturen um 500 °C kommt es durch Sprödphasenversagen zu zusätzlichem Spritzen, was zu berücksichtigen ist. Außerdem ist Aluminium auch ein Element, das die Oxidationsbeständigkeit verbessert. Bei hoher Temperatur bildet sich auf der Oberfläche der Oxidschicht Aluminiumoxid, das als starker Schutzfilm und Antioxidans wirkt. Hitzebeständiger Stahl mit Aluminiumeffekt hat fch1. fch1 ist ein hitzebeständiger Stahl zur Herstellung von Heizelementen mit 5 % Aluminium und 25 % Chromstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit und ER 1200-C.

häufiges Problem

Überhitzung Eine Überhitzung des Gefüges nach dem Abschrecken ist an der rauen Mündung der Lagerteile zu beobachten. Aber um den Grad seiner Überhitzung genau zu beurteilen, muss die Mikrostruktur beobachtet werden. Wenn grober nadelförmiger Martensit in der abgeschreckten Struktur von GCr15-Stahl auftritt, handelt es sich um eine abgeschreckte überhitzte Struktur. Der Grund für die Bildung kann die Gesamtüberhitzung sein, die durch die zu hohe Abschreckheiztemperatur oder die zu lange Aufheiz- und Haltezeit verursacht wird; es kann auch auf stark gebänderte Karbide in der ursprünglichen Struktur zurückzuführen sein, die lokale martensitische nadelartige Dicke bilden im kohlenstoffarmen Bereich zwischen den beiden Bändern lokalisierte Überhitzung. Der Restaustenit im überhitzten Gefüge nimmt zu und die Maßhaltigkeit ab. Aufgrund der Überhitzung der abgeschreckten Struktur und der groben Kristalle des Stahls wird die Zähigkeit der Teile verringert, die Schlagfestigkeit wird verringert und die Lebensdauer des Lagers wird ebenfalls verringert.

chemische Wärmebehandlung

Die chemische Wärmebehandlung soll die Oberfläche des Werkstücks dazu bringen, die Atome eines oder mehrerer chemischer Elemente zu infiltrieren, wodurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Eigenschaften der Oberfläche des Werkstücks verändert werden. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit auf, und der Kern des Werkstücks weist eine hohe Zähigkeit auf.

Oberflächenhärtung

Die Wärmebehandlung zum Einsatzhärten und Anlassen wird normalerweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung durchgeführt. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Vickers-Härteprüfer können zur Härteprüfung verwendet werden, Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer können ebenfalls verwendet werden. Die Wahl der Prüfkraft (Skala) hängt von der Tiefe der effektiven Härteschicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab. Hier sind drei Durometer beteiligt. 1. Der Vickers-Härteprüfer ist ein wichtiges Mittel zum Testen der Oberflächenhärte von wärmebehandelten Werkstücken.Es kann eine Testkraft von 0,5-100 kg verwenden, um die oberflächengehärtete Schicht mit einer Dicke von bis zu 0,05 mm zu testen.Seine Genauigkeit ist ja, und es kann die Oberflächenhärte von wärmebehandelten Werkstücken unterscheiden.kleine Unterschiede.

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